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氧化还原装置
RTO-B型蓄热式热力氧化炉
RTO-B型蓄热式热力氧化炉
型 号:RTO-B-50~400
制造商:宏拓环境
原产地:中国•苏州
风 量:5000~40000CMH(立方米/小时)
静 压:150~280mmAQ(毫米水柱压力)
功 率:5.5~45KW(可选)
净化方式:热力氧化
选 项: 
适用范围: 
产品介绍

一、概述

蓄温热力焚化基础上发展起来的一种有机废气治理工艺和设备。设备具有热效率高(95%以上),可处理大风量、低浓度的混合废气等特点。

二、工作原理

蓄热式热力氧化炉系统(简称RTO-B)的工艺原理是:碳氢化合物有机溶剂经760-850℃温度直接燃烧使之完全热力氧化,滞留时间为1.0-1.2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。在此高温下,废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。

三、工艺流程(以两室为例)

蓄热式热力氧化炉的技术关键是采用高效蓄热式燃烧系统。该系统由燃烧室、2组结构相同的蓄热床和2个三通换向阀组成。蓄热床内填充蜂窝陶瓷蓄热材料,欲处理气体先进入一蓄热床(B床)预热至一定温度,通过热电偶B的实时检测,判断该欲处理气体是否已经达到有机废气的设定净化温度(760℃或更高),如果温度已经达到,则直接通过蓄热床A,如果温度还未达净化温度,则开启燃烧器(或电加热装置),进行辅助加热使气体温度达到净化要求,在其内进行燃烧,以反应去除其中之VOC,反应后高温气体通过另一蓄热床A时,气体热能将传入原已冷却之蓄热材,即高温气体之热已被储存,气体则以较低的温度排放。待一定时间后,换向阀门进行切换,欲处理气体则导入该蓄热床A预热,反应后高温气体能量则储存于B床,完成一操作循环。 以此循环,当气体浓度较高时时,产生的热量足以满足下一次冷气的预热要求,使下次的废气直接预热达到净化要求,此时系统无需开启燃烧机进行辅助加热,即可完成有机废气氧化净化,达到节能效果。

此外,当不开燃烧机,蓄热床的温度仍然不断提高时,补冷风机开启进行补冷,降低床层温度,确保运行安全。

四、性能特点

1、采用预热和蓄热交替切换的双床技术,使之具有比传统换热技术高得多的换热效率,换热效率高达90~95%,具有显著节能的优点。

2、采用燃烧器,可实现大功率、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、熄火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。

3、采用PLC及其它温控、气动动作元件,可设定多重保护作用,并实现多种保护动作、信息反馈之间的有效联动,使系统运行更完善。

4、通过焚烧炉系统处理后排放的废气中所含物质的浓度如下:

VOC <按总碳量测量小于120 mg/Nm3

CO < 100 mg/Nm3

NOx < 100 mg/Nm3

五、技术性能表

型号

RTO-B-50

RTO-B-100

RTO-B-150

RTO-B-200

RTO-B-300

RTO-B-400

额定净化流量(Nm3/h)

5,000

10,000

15,000

20,000

30,000

40,000

治理对象

三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有机废气、恶臭,CO

废气浓度

100~3,000mg/ Nm3(20~800PPM)

净化率(%)

95~99%

蓄热效率

≥95%

操作温度

760—850

燃烧器供热能力(104kcal/h)

15

25

40

50

65

100

调节比

0~100%

风压损失(Pa)

≤5500

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