LCM型长袋离线脉冲除尘器_脉冲喷吹式除尘器_Hirotaku宏拓环境，中国工业有机废气治理品牌企业

脉冲喷吹式除尘器

LCM型长袋离线脉冲除尘器
型　号：LCM-410～7400*2
制造商：宏拓环境
原产地：中国.苏州
风　量：3.69～133.2万CMH（万立方米/小时）
静　压：
功　率：
净化方式：袋式过滤
选　项：
适用范围：冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收

方案洽谈

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产品介绍

一、概述
自国内设计出第一套长袋脉冲除尘器以来，历经十余年来不断的追求和努力，使长袋脉冲除尘器技术和制造水平得到了提高、进步和发展，LCM长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘技术和产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
二、工作原理
LCM长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹，使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
三、结构特点
1、具有先进的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进，工作可靠、清灰彻底。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈形式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构形式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50% 左右。
6、袋笼标准长度为6米，如果用户场地有限，还可根据需要增长1-2米从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
7电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8、除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制，如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行辅助报警控制。
四、选择须知
1、型号规格标记示例说明

2、滤袋材质：
（1）一般工况下，温度≤120℃时均采用450-500g/m2涤纶针刺毡滤料。
（2）如用于易燃易爆场合时，请注明防静电涤纶刺毡滤料。
（3）如用在高温130℃-250℃时，请注明诺美克斯针毡刺或Ryton等耐高温滤料，具体根据工况条件选定。
上述请在订货时注明或向本公司咨询，如无要求则供货时按第（1）条执行。
3、压缩空气消耗量计算
L=1.5×(n×q/1000×T) m3/min
式中：n-一分钟所喷吹的脉冲阀数目
q-一个脉冲阀喷吹一次的耗气量约（150-250升）
T-清灰周期（分），根据入口含尘浓度及粉尘性质确定。
4、控制方式
（1）清灰控制器
由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。
（2）控制柜
配套可编程控制器对除尘器离线阀、电磁脉冲阀、卸灰机构及有关除尘本体、传感器件实行全压差或定时、手动三种不同方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。
五、安装及调试
（1）为便于运输，设备均按火车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损等保管工作。
（2）对传动机构、装置进行专门检查，开始试转前对转动或滑动部分涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
（3）安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作，安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包及配管以及电气信号系统，袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
（4）安装压缩空气管路时，管道内要去除污物防止堵塞，安装后要清洗管路在进行试压，将减压阀调至规定压力。
（5）按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
（6）由于技术上的不断进步，本说明书所注的尺寸如与实物稍有差别，恕不再另行说明。
六、维护和检修
（1）除尘器要设专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
（2）运转部位定期注油。
（3）发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
（4）除尘器阻力一般在1500Pa-1800Pa清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
（5）压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。
（6）控制阀要由专业的人员检修，定期对离线阀和电磁脉冲阀进行检查。

七、技术性能表

型号项目		LCM 1850	LCM 2300	LCM 2800	LCM 3700	LCM 4600	LCM 5500	LCM 6500	LCM 1850X2	LCM 2300X2	LCM 2800	LCM 3700X2	LCM 4600X	LCM 5500X2	LCM 6500X2	LCM 7400X2	LCM 410	LCM 460	LCM 600	LCM 680	LCM 820	LCM 925	LCM 1100	LCM 1200	LCM 1350
过滤面积(m2)		1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500	3700	4600	5600	7400	9200	1100	13000	14800	410	460	600	680	820	925	1100	1200	1350
风量(万m3/h)		16.2	20.7	25.2	33.3	41.4	49.5	58.5	33.3	41.4	50.4	66.6	82.8	99	117	133.2	3.69	4.14	5.4	6.12	7.38	8.64	9.9	10.8	12.6
滤袋数量(条)		616	770	924	1232	1540	1848	2156	1232	1540	1848	2464	3080	3696	4312	4928	252	280	378	280	336	378	462	504	560
滤袋规格		Φ160×6050															Φ130X4050			Φ130×6050
清灰方式		离线清灰															在线清灰
离线分室数(个)		4	5	6	8	10	12	14	8	10	12	16	20	24	28	32	—
漏风率(%)		≤2%
入口浓度g/m3		＜200
排放浓度g/m3		＜50
脉冲阀数量(个)		44	55	66	88	110	132	154	88	110	132	178	220	264	308	352	18	20	27	20	24	27	33	36	40
参考重量		72	91	110	145	175	210	250	140	177	214	284	344	413	492	550	20.5	23	30	34	39	43	48	51.6	58.8
外形尺寸	L(mm)	11550	1380	16560	22080	27600	33120	38640	11500	13800	16560	22080	27600	33120	38460	41400	4600	5000	6750	5050	6070	6700	7960	8800	9640
	W(mm)	5500	5500	5500	5500	5500	5500	5500	10300	10300	10300	10300	10300	10900	10900	10900	6400	6500	6600	6700	6850	6950	7125	7250	7400
	H(mm)	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	13800	9750	9750	9750	11750	11750	11750	11750	11750	11750

1、上述风量是以过滤风速为1.5m/min时的计算值，实际应按不同的工况而予以选择滤速；当入口浓度尝过200g/m3，以及微细粘性粉尘应适当降低风速选用。

2、设备阻力为1500-1800Pa;

3、当所滤过面积小于或大于上述表值时可说明，前者可减少滤袋直径及长度，后者可扩大室数，请在顶货前说明。

4、D型为低压型，其喷吹气源压力为150-250KPa,其每次吹的耗用量为0.18-0.25m3，G型为高压型，起喷吹气源压力为500-700 KPa，其每阀每次喷吹的耗用量为0.15-0.2m³。

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