ZBL型单机除尘机组_机械振动式除尘器_Hirotaku宏拓环境，中国工业有机废气治理品牌企业

机械振动式除尘器

ZBL型单机除尘机组
型　号：ZBL-800～6000
制造商：宏拓环境
原产地：中国•苏州
风　量：800～8000CMH（立方米/小时）
静　压：120～250mmAQ（毫米水柱压力
功　率：1.1KW～7.5KW（可选）
净化方式：袋式过滤
选　项：柔性吸气臂、防爆装置、移动脚轮
适用范围：拆包口、包装口、料仓倒料口、仓顶、混料库、喷砂箱、皮带机转运处、砂轮机、抛光机、切削机床等其他类似工艺的通风除尘及回收物料，就地作业，改善车间环境，可室内排放。

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产品介绍

一、概述

ZBL型单机除尘器机组广泛应用于拆包口、包装口、料仓倒料口、仓顶、混料库、喷砂箱、皮带机转运处、砂轮机、抛光机、切削机床等场合，均可取得满意的效果。是一种占地小、安装灵活的就地除尘器，除尘效率99.5%以上。
二、结构
该系列机组由风机、过滤器、弹灰器和集尘器四大部分组成，各部分均安装在一个立式钢板壳体内，烘漆防锈，具有设计合理、结构精巧、外形美观、运行可靠、操作维修方便等特点。
各部件结构特点如下：
1、自行设计的离心风机，叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线。并采取消声措施，风机空气动力噪声明显降低。
2、布袋采用500g/m2涤纶针刺毡制作，有多个布袋组合成过滤器，每个袋内的均装有弹簧钢丝网，透气性能好，清灰彻底，更换滤袋方便，使用寿命长。
3、清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器，用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控方法即在关闭风机、除尘器停止工作后，清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。也可根据需要人工启动清灰机构进行振动清灰，清灰时间及清灰时间间隔由操作人员根据实际工况决定，自控可受中控控制。
4、按集尘机方式分为A、B、J三种形式：
（1）A型：在除尘器底部配有一个抽屉，落入抽屉的灰尘由操作人员定期将抽屉抽出进行清灰。当该除尘器需经常移位时，可在下部配置方向脚轮（选购）。
（2）B型：在A型除尘器底部取消抽屉，配置法兰，直接坐落在用户的仓顶或容器上。
（3）J型：在B型除尘器的下部增设灰斗及支腿，即为J型，由于会斗容积较大，适合于含尘浓度较高的场合，一般灰斗下部仍配置插板阀，如需连续放灰，可配置星型阀，当该除尘器需经常移位时，可在支腿下部配置方向脚轮。
三、工作原理
含尘气体进入除尘器后，由扁布袋过滤器进行过滤，灰尘被阻留在布袋外表，已净化的空气通过布袋进入风机，由风机直接排入室内，也可在除尘器出风口上用管道联接排至室外。
随着过滤工作的连续进行，布袋外表粘附的灰尘逐渐增加，布袋的阻力逐渐上升，抽风量逐渐减少，需采用手控或关闭风机的方法进行振打清灰。
四、安装、使用说明
1、该除尘机组应安装在产生扬尘的机械设备附近，尽量靠近尘源，一般为1.5～2m为宜，并请用户按照该机组进风口的尺寸，自行配置金属管道或塑料软管。吸尘罩应根据扬尘点的特点，按照通、近、顺、封、便五字原则进行安装设计安装。管道及吸气罩可委托本公司配置。
2、该机组电压为三相380V，接入电源即可使用，初运转时，应在吸罩口测试风速，若电机反转，则风速很低。
3、根据灰尘的性质和含尘浓度，有的需经常振打清灰，一般每班3～4次，每次振打时间不少于30秒为宜，并定期或定时清理灰尘。
五、维护保养
1、应定期检查布袋过滤器的磨损情况，如发现破损应及时修补或更换。另外，一般连续使用四个月左右需要清洗一次，清洗或更换时，只需将4个小盖板拆除，再将过滤器部件的四个紧定螺栓放松，布袋除尘器即可从门中抽出，重新装配时应注意过滤器部件与风机部件之间的密封（两部件之间有密封填料粘合），同时需将各布袋与两岸上的隔袋件“对号入座”，装毕后，应开机震打数次，观察其工作是否正常。
2、使用6个月后，应将振打电机罩壳拆下，对偏心轮轴承加注黄油，并检查橡胶模是否损坏，若损坏应予更换。
3、对机组应勤擦、勤清理、勤检查，保持机组整洁美观、确保机组正常。
4、配置易损件可与本公司联系。
六、注意事项
1、该机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的含尘气体，不宜长时间吸入高瑜100℃的高温气体。
2、机组在开、停及运转过程中，如有异常情况，应立即停止工作进行检修。
3、停机应按“停止”按钮，振打电机工作数10秒钟，不应直接切断电源，否则不能自动振打清灰。

七、技术性能表

项目规格	处理风量 m³/h	过滤面积m²	过滤风速 m/min	剩余压力Pa	风机电机kw	振打电机kw	噪声 dB(A)	除尘效率%
ZBL-800	800	4	3.33	800	1.1	0.18	<75	>99.5
ZBL-1100	1100	7	2.62	850	1.5	0.18	<75	>99.5
ZBL-1600	1600	10	2.66	850	2.2	0.18	<75	>99.5
ZBL-2200	2200	12	3.05	1000	3	0.18	<75	>99.5
ZBL-2700	2700	13.6	3.30	1200	4	0.18	<75	>99.5
ZBL-3200	3200	15.3	3.48	1000	4	0.18	<75	>99.5
ZBL-4500	4500	21.5	3.49	1000	5.5	0.37	<75	>99.5
ZBL-6000	6000-8000	30	3.33-4.44	1500-1200	7.5	0.55	<75	>99.5

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